

Hüttenhölscher - LineDE-BOR-HUT-2012-00001
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Philipp Gubisch
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Diese Mehrspindelbohrmaschine der Hüttenhölscher Line wurde im Jahr 2012 hergestellt. Sie verfügt über einen PC-gesteuerten Funktionsablauf unter Windows 7 mit TwinCAT, ein 6-Stationen-Ladeportal und einen 2-Achs-Portalroboter. Die Maschine verfügt über eine Vakuumerzeugung per Ejektor und mehrere Förderstrecken für ein effizientes Materialhandling. Mit ihrem fortschrittlichen Steuerungssystem ist sie ideal für hochpräzise Bohrungen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über diese Maschine.
Übersicht
- Hersteller: Hüttenhölscher
- jahr: 2012
- MODELL: Line
- anwendungstyp: Aufbohren und Bohren (Holz)
- Standort: Deutschland
- maschinentyp: Mehrspindelbohrmaschine
Technische Daten - Hüttenhölscher Line
Maße
- Maschinenlänge: 2250 mm
Zusätzliche Informationen
Steuerung: PC-gesteuerter Funktionsablauf unter Windows 7, TwinCAT
Abmessungen der Teile:
Länge: 300-2250 mm
Breite: 350-710 mm
Dicke: 16-25 mm
2-Stationen-Bohrstation:
Grundrahmen als Schweißkonstruktion mit bearbeiteten Anschraubflächen
2x Zahnriemenförderer V = 1,5 m/sec
2x pneumatischer Lift für Zahnriemenförderer
2x Stopper für Schrankteile, gedämpft durch Stoßdämpfer
2x pneumatische Doppelspannzylinder, gesteuert durch Kugelumlaufspindel und Servomotor, auf Seitenhöhe verfahren (Messung der Seitenhöhe)
2x pneumatisches Querausrichtungslineal (Plausibilitätskontrolle)
2x Vakuumspanneinheiten im Bohrmaschinentisch
2x 0-Linie ansteuerbar
Abstützung:
Support kann mittels Servomotor in X-Richtung verfahren werden
2x Bohrgetriebe (Support 1):
Support ausgestattet mit 2 Einheiten (Bearbeitung von oben)
Einzeln verfahrbar in Y-Richtung durch Servomotor
Einzeln verfahrbar in Z-Richtung durch Servomotor
Bohrgetriebe a = 32 mm, einstellbar mit Frequenzumrichter, Bohrfutter Ø 10h7 mit Gewindestift
Abrufbare Spindeln, 8000 U/min
Zwei 16-spindlige Bohrgetriebe
Nutsäge (Träger 1):
Sägeaggregate zum Schneiden von speziellen Rückwandnuten
Sägeaggregat mit Werkzeughalter, Drehzahlregelung über Frequenzumrichter
Pneumatisch vorgesteuerte Arbeitsposition
2x Frässpindeln rechts/links an der Vorderkante (Ständer 1):
Pneumatisch vorgesteuerte Arbeitsposition
Zusatzeinrichtungen (Automation, Handling, Schutzeinrichtungen, Förderer)
Beladung/Handhabung:
6-Stationen-Beladeportal
2-Achs-Portalroboter; Y/Z-Achsen mit Servomotoren; Verfahrwege: Y-Achse 8500 mm, Z-Achse 1500 mm
Saugtraverse mit Vierkreis-Vakuumversorgung; Vakuumerzeugung durch Ejektor
Doppelteil-Erkennung
Portalauflagen
4 Stapelstationen
1 Handauflagestation (automatische/manuelle Beschickung)
1 Entnahmestation (automatische/manuelle Entnahme)
Seitlicher Zuführbereich:
Stapelhöhe: max. 1000 mm (60 Teile) inkl. Schutzplatte
Schutzplattengrößen:
1380 mm x 780 mm
1220 mm x 720 mm
1120 mm x 620 mm
2290 mm x 620 mm
Dicke: 25 mm
Dicke: max. 28 kg
Bodenrollenbahn / Stapelzuführung:
4 Rollenbahnlinien, 930 mm breit x 3600 mm lang, AH 300 mm
Beschickung/Entnahme: manueller Querverschiebewagen
Auflagestationen / automatische Beschickung:
Transportstrecke 950 mm breit x 4100 mm lang; integrierter Seitenanschlag
Manuelle Beschickung:
Zahnriemenstrecke 900 mm breit x 2500 mm lang
Transfer-Shuttle:
Zahnriemenstrecke 900 mm breit x 2500 mm lang; Horizontalhub ca. 2500 mm durch Drehstrommotor
Rücklauf:
Transportstrecke 950 mm breit x 4000 mm lang; pneumatischer Stopper
90°-Dreheinheit:
Vakuumsauger; pneumatischer Hub; Drehung durch Drehstrommotor um +/- 90°
Entladestationen / automatische Entnahme:
Transport 950 mm breit x 3000 mm lang; Positionierung der Schrankteile durch Encoder
Manuelle Entnahme:
Zahnriemenstrecke 900 mm breit x 3000 mm lang
Schutzsystem für die Zuführung:
45 m Schutzzaun mit 3 Zugangstüren
2 Schiebetüren für die Beschickung der Bodenrollenbahnen
Eingabe, Anforderung und Freigabe durch Quittierung
*Es kann zu Abweichungen zwischen den angegebenen Daten und den tatsächlichen Werten kommen, diese müssen vom Vertriebsmitarbeiter bestätigt werden.
Philipp Gubisch
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