

CHIRON - DZ18WDE-MIL-CHI-2018-00001
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Philipp Gubisch
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Diese 4-Achsen CHIRON DZ18W wurde 2018 hergestellt. Ideal für die vertikale Präzisionsbearbeitung, bietet dieses Modell eine robuste Konstruktion und zuverlässige Leistung. Erwägen Sie die Möglichkeit, dieses vertikale Fertigungszentrum CHIRON DZ18W zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Übersicht
- Hersteller: CHIRON
- jahr: 2018
- MODELL: DZ18W
- Produktionsstunden: 12291
- anwendungstyp: Fräsen
- Standort: Deutschland
- maschinentyp: Vertikal-Bearbeitungszentrum
- Marke Steuergerät: SIEMENS
Technische Daten - CHIRON DZ18W
Steuergerät
- Hersteller: SIEMENS
- Modell: 840D solution line
Hauptantrieb
- Werkzeugaufnahme: HSk-A 63
- Anzahl der Achsen: 3
Bewegung
- X-Achse Bewegung: 630 MM
- Y-Achse Bewegung: 530 MM
- Z-Achse Bewegung: 450 MM
Zusätzliche Ausrüstung
- - OPTIONAL: Roboter, komplette Zelle mit Förderbändern, PLC, Drehstation
Zusätzliche Informationen
- Technische Maschinenvorteile:
- - Werkzeugpositionen: 2x35
- - Werkzeuglänge max: 380 mm
- - Spritzschutzwand mit vollständig geschlossenem Arbeitsbereich/ mit Ladetür, elektrisch gesichert/ mit auswechselbaren Sicherheitsfenstern/ Arbeitsraumabtrennung mit Edelstahl-Lamellen/ Höhe 2340 mm über Boden, einschließlich Maschinenbeleuchtung/ Mini-Bedienpult mit Start- und Reset-Taste für M61/M62 Palettenorganisation/ Integrierte Werkstückwechseleinrichtung IWW 0/180°/ für optimalen Spänefluss mit Mitteltrennwand aus Stahlblech/ Werkstückwechselzeit ca. 3,5 Sekunden, gewichtsabhängig, selbstregulierend/ durch selbstlernende Drehzahlregelung/ Transportlast pro Seite 0 - max. 250 kg/ Max. 120 kg Gewichtsdifferenz zwischen den beiden Tischseiten. Jede Tischseite ist für den Einbau eines Rundtischpakets vorbereitet. Abstand zwischen Spindelaufnahme und Drehpunkt /WW mindestens 75 mm/ Verfahrwege: X-Achse 630 mm/ Y-Achse 530 mm/ Z-Achse 450 mm/ Tankspülsystem mit Kühlmittelanschluss/ NC-Rundtisch, Typ ATU 200/ Integriert in die integrierte Werkstückwechseleinrichtung IWW 0/180°/ Mit hydraulischer Klemmung, Haltemoment 1.200 Nm,/ Wiederholgenauigkeit +5" mit/ Planscheibe © 225 mm, mit Zentrierung® 60 -0,008,/ Gegenlager mit hydraulischer Klemmung, Haltemoment 800 Nm,/ Auf der Rundtisch und Gegenlagerseite. Schwenkradius 285 mm/ 7. oder 5. NC-Achse, steckerfertig/ Geregelter Pneumatikanschluss für Sperrluft/ Geregelter Hydraulikanschluss für Spannen/ Drehdurchführung 2 x 5-fach/ Drehtischseite: 4 x hydraulisch/pneumatisch, 1 x Pneumatik/ 4 x hydraulisch/pneumatisch auf der Gegenlagerseite, 1 x pneumatisch/ Arbeitsbereich - Rundtischbelegung/ AF1 Drehtisch ATU 200/ AF2 Rundtisch ATU 200/ Zweispindeliger Spindelstock/ Vorbereitet für die Aufnahme von 2 Hauptspindelmotoren mit Spindeln/ Spindelabstand in X-Achse 400 mm/ Hauptspindelantrieb mit 2 AC-Motoren/ Druckluftbetrieben, mit Werkzeugspannerüberwachung/ 11,0 kW bei 100% Einschaltdauer/ 25,3 kW bei 15% Einschaltdauer/ Drehzahl bis zu 12.000 U/min/ Max. Drehmoment 140 Nm/ Bohrleistung 2 x 42 mm/ in Stahl E355/ Automatischer Werkzeugwechsler/ mit robustem, vollgekapseltem Pick-up-Kettenmagazin/ 2 x 35 Werkzeugplätze/ HSK-A 63 DIN Werkzeugschaft 69893/ Werkzeugbreite max. 78 mm/ Werkzeugbreite mit freien Nebenplätzen max. 140 mm/ Werkzeuglänge max. 380 mm/ Werkzeuggewicht max. 8,0 kg (max. Magazinbelastung 240 kg)/ Werkzeugwechselzeit ca. 0,9 s (steuerungstechnisch bedingt)/ Span-zu-Span-Zeit ca. 2,2 s (steuerungsabhängig)/ Vorschubantrieb für X-, Y- und Z-Achse/ Digitale Antriebe mit direkten Wegmesssystemen, Überdruckanwendung/ Eilganggeschwindigkeit 75 - 75 - 75 m/min/ Achsbeschleunigung 1,0 - 1,4 - 1,6 g/ SIEMENS CNC-Steuerung 840D solution line/ inkl. 10,4" TFT-Farbbildschirm / Volltastatur / Bedienfeld OP010S/ 1280 1 (TCU / NCU 720.3, 1 Kanal)/ Benutzeroberfläche Operate/ NC RAM 3 MB (max. 1 MB verfügbar)/ (max. 200 Programme verfügbar)/ zum Abarbeiten von Bearbeitungsprogrammen nach DIN 66025/ CF-Karte mit 8 GB Speicherkapazität (max. 3 GB verfügbar)/ Leistungsanzeige, Betriebsstunden und Werkstückzähler auf dem Bildschirm, Bildschirmausblendung, Zugangsberechtigung über Schlüsselschalter, NC-Diagnose mit Hilfefunktion, Maschinendiagnose, USB-Schnittstelle am Bedienpult. Vorausschauende Steuerung mit dynamischer Vorsteuerung, Orientierter Spindelstopp, Wiederanlauf im Programm, Unterprogrammtechnik in Hochsprache und Parametern, Simultanprogrammierung, Zyklenunterstützung, Bohrzyklen G81-G89, Bohr- und Fräsmuster, Messen in JOG-, M- und T-Funktionen, Werkzeugkorrekturen für Geometrie, Verschleiß, 4 speicherbare Nullpunktverschiebungen G54-G57, 30 Nullpunktverschiebungen über G-Funktionen programmierbar, Werkzeugradiuskorrektur mit Schnittpunktberechnung, Einfügen von Fasen und Radien, Übergangsradien, Konturprogrammierung, Maßstabsfaktor, Spiegeln, Polarkoordinaten, Kreisinterpolation (Vollkreisprogrammierung), / 3D-Interpolation, Helix-Interpolation. Wegen der Erfindung mit frischen Schallwellen/ Netzwerkverkabelung ist nicht enthalten. Späneförderer (Kratzband)/ Tankinhalt 200 l/ Pumpenleistung 250 l/min bei 1,4 bar/ Kühlmittelreinigung über Spaltsiebkasten/ Auswurfhöhe des Späneförderers 1050 mm/ Späneförderer Auswurfrichtung links/ 1640 1/ Kühlmittelanlage TPF 350 / FKA 900/ (auch für schlammbildende Werkstoffe wie z.B. Grauguss, GGG, Al mit Si >/= 12%)/ Tankinhalt 900 l/ ND-Pumpe 100 l/min bei 2,4 bar bis 250 l/min bei 2,3 bar/ Energieeffiziente frequenzgeregelte HD-Pumpe/ 43 l/min bei 20 bar bis 35 l/min bei 70 bar/ Vario-Druckbegrenzungsventil für 8 programmierbare Druckstufen/ Voreingestellt auf 20, 30, 40, 50, 55, 60, 65, 70 bar
Maschinenvorteile
Zusätzliche Informationen
*Es kann zu Abweichungen zwischen den angegebenen Daten und den tatsächlichen Werten kommen, diese müssen vom Vertriebsmitarbeiter bestätigt werden.
Unterlagen
Philipp Gubisch
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Asset-Finanzierung
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