

BIESSE - ROVER C9.50DE-CNC-BIE-2007-00002
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Philipp Gubisch
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Diese 5-Achsen-Maschine vom Typ Biesse Rover C9.50 wurde im Jahr 2007 hergestellt. Sie verfügt über einen großen Arbeitsbereich (X = 4600 mm, Y = 1935 mm, Z = 275 mm), ein automatisches Schmiersystem und eine Steuereinheit für die 5-Achsen-Interpolation. Die Maschine verfügt über ein Vakuumsystem, ein Förderband zur Späneabfuhr und eine Flüssigkeitskühlung. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene Biesse Rover C9.50 in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Übersicht
- Hersteller: BIESSE
- jahr: 2007
- MODELL: ROVER C9.50
- anwendungstyp: CNC-Bearbeitung
- Standort: Deutschland
- maschinentyp: CNC-Bearbeitungszentrum
Technische Daten - BIESSE ROVER C9.50
Bewegung
- Anzahl der Achsen: 5
- X-Achsen-Verfahrweg: 4600 mm
- Y-Achsen-Verfahrweg: 1935 mm
- Z-Achsen-Verfahrweg: 275 mm
Zusätzliche Informationen
Arbeitstisch und Spannvorrichtung
8 ATS-Plattenhalter (L = 1525 mm) und 24 Gleitschienen
Automatische Positionierung der Plattenhalter und Gleitschienen (EPS X-Y)
Pneumatisches Verriegelungssystem, in 2 Arbeitsbereiche in X-Richtung unterteilt
8 hintere Anschläge, Hub 115 mm
8 Anschläge, Hub 140 mm, positioniert bei 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm)
8 Anschläge, Hub 140 mm, positioniert bei 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm)
4 Seitenanschläge, Hub 140 mm (2 links + 2 rechts), mit pneumatischem System
4 abnehmbare Mittelanschläge, Hub 140 mm (2 links + 2 rechts), mit pneumatischem Antrieb
Sensor zur Erkennung abgesenkter Anschläge
Pneumatiksystem zum Anheben der Stangenhalter
6 Hubstangenhalter für einfaches Beladen (H = 74-mm-Module)
Vakuum
Vakuumsystem für eine Pumpe mit 250 m³/h
250 m³/h Drehschieber-Vakuumpumpe für Standard-Vakuumsystem
Bearbeitungseinheiten und Konfiguration
Konfiguration C3-A1:
Vorrichtung zur Montage von Späneabweisern mit pneumatischen oder induktiven Sensoren an einer 5-Achsen-Bearbeitungseinheit
Flansch zur Befestigung von Einheiten an einer Bearbeitungseinheit mit 5 Interpolationsachsen (Einheiten nur bei vertikaler Anordnung der Elektrospindel einsetzbar)
Konfiguration C3-P2:
Zusätzlicher Z-Schlitten für hintere Bearbeitungseinheiten, gesteuert durch eine unabhängige Z-Achse
16 vertikale und 4 horizontale Bohrspindeln in Y-Richtung
Ketten-Werkzeugwechsler mit 22 Positionen (180 mm Achsabstand)
Eisengreifer für Spanabweiser mit pneumatischem oder induktivem Sensor, im Kettenwerkzeugwechsler positioniert
RH-Spanabweiser mit induktivem Sensor für Standard-Elektrospindel oder 15-kW-5-Achs-Elektrospindel (erfordert Vorrichtung für Spanabweiser; erfordert Flansch zur Befestigung der Einheiten bei Verwendung einer 5-Achs-Elektrospindel; erfordert C-Achse bei Verwendung einer Standard-Elektrospindel)
Systeme
Automatisches Schmiersystem
Steuereinheit mit 5 Interpolationsachsen
Weitere Informationen
zusätzliche generalüberholte 5-Achsen-Hauptspindel verfügbar
8 horizontale Bohrspindeln, 12 vertikale Bohrspindeln und die Nutsäge sind außer Betrieb
Förderband zum Abtransport von Spänen und Schrottstücken (Späneförderer)
Flüssigkeitskühlaggregat für flüssigkeitsgekühlte Systeme (kann zwei Elektrospindeln oder eine Elektrospindel plus einen flüssigkeitsgekühlten Bohrkopf kühlen)
Hinweis: Die technischen Daten und Beschreibungen stammen aus der ursprünglichen Auftragsbestätigung und dienen lediglich der Information; sie sind nicht verbindlich.
*Es kann zu Abweichungen zwischen den angegebenen Daten und den tatsächlichen Werten kommen, diese müssen vom Vertriebsmitarbeiter bestätigt werden.
Philipp Gubisch
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