Rover C9 CNC-Maschine in einer Werkstatt, Vorderansicht, mit mehreren Schneidköpfen und sichtbarem Staubabsaugsystem.

BIESSE - ROVER C9.50DE-CNC-BIE-2007-00002

35.000 €
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Diese 5-Achsen-Maschine vom Typ Biesse Rover C9.50 wurde im Jahr 2007 hergestellt. Sie verfügt über einen großen Arbeitsbereich (X = 4600 mm, Y = 1935 mm, Z = 275 mm), ein automatisches Schmiersystem und eine Steuereinheit für die 5-Achsen-Interpolation. Die Maschine verfügt über ein Vakuumsystem, ein Förderband zur Späneabfuhr und eine Flüssigkeitskühlung. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene Biesse Rover C9.50 in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Übersicht

  • Hersteller: BIESSE
  • jahr: 2007
  • MODELL: ROVER C9.50
  • anwendungstyp: CNC-Bearbeitung
  • Standort: Deutschland
  • maschinentyp: CNC-Bearbeitungszentrum

Technische Daten - BIESSE ROVER C9.50

Bewegung

  • Anzahl der Achsen: 5
  • X-Achsen-Verfahrweg: 4600 mm
  • Y-Achsen-Verfahrweg: 1935 mm
  • Z-Achsen-Verfahrweg: 275 mm

Zusätzliche Informationen

Arbeitstisch und Spannvorrichtung

  • 8 ATS-Plattenhalter (L = 1525 mm) und 24 Gleitschienen

  • Automatische Positionierung der Plattenhalter und Gleitschienen (EPS X-Y)

  • Pneumatisches Verriegelungssystem, in 2 Arbeitsbereiche in X-Richtung unterteilt

  • 8 hintere Anschläge, Hub 115 mm

  • 8 Anschläge, Hub 140 mm, positioniert bei 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm)

  • 8 Anschläge, Hub 140 mm, positioniert bei 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm)

  • 4 Seitenanschläge, Hub 140 mm (2 links + 2 rechts), mit pneumatischem System

  • 4 abnehmbare Mittelanschläge, Hub 140 mm (2 links + 2 rechts), mit pneumatischem Antrieb

  • Sensor zur Erkennung abgesenkter Anschläge

  • Pneumatiksystem zum Anheben der Stangenhalter

  • 6 Hubstangenhalter für einfaches Beladen (H = 74-mm-Module)

Vakuum

  • Vakuumsystem für eine Pumpe mit 250 m³/h

  • 250 m³/h Drehschieber-Vakuumpumpe für Standard-Vakuumsystem

Bearbeitungseinheiten und Konfiguration

  • Konfiguration C3-A1:

    • Vorrichtung zur Montage von Späneabweisern mit pneumatischen oder induktiven Sensoren an einer 5-Achsen-Bearbeitungseinheit

    • Flansch zur Befestigung von Einheiten an einer Bearbeitungseinheit mit 5 Interpolationsachsen (Einheiten nur bei vertikaler Anordnung der Elektrospindel einsetzbar)

  • Konfiguration C3-P2:

    • Zusätzlicher Z-Schlitten für hintere Bearbeitungseinheiten, gesteuert durch eine unabhängige Z-Achse

    • 16 vertikale und 4 horizontale Bohrspindeln in Y-Richtung

    • Ketten-Werkzeugwechsler mit 22 Positionen (180 mm Achsabstand)

    • Eisengreifer für Spanabweiser mit pneumatischem oder induktivem Sensor, im Kettenwerkzeugwechsler positioniert

    • RH-Spanabweiser mit induktivem Sensor für Standard-Elektrospindel oder 15-kW-5-Achs-Elektrospindel (erfordert Vorrichtung für Spanabweiser; erfordert Flansch zur Befestigung der Einheiten bei Verwendung einer 5-Achs-Elektrospindel; erfordert C-Achse bei Verwendung einer Standard-Elektrospindel)

Systeme

  • Automatisches Schmiersystem

  • Steuereinheit mit 5 Interpolationsachsen

Weitere Informationen

  • zusätzliche generalüberholte 5-Achsen-Hauptspindel verfügbar

  • 8 horizontale Bohrspindeln, 12 vertikale Bohrspindeln und die Nutsäge sind außer Betrieb

  • Förderband zum Abtransport von Spänen und Schrottstücken (Späneförderer)

  • Flüssigkeitskühlaggregat für flüssigkeitsgekühlte Systeme (kann zwei Elektrospindeln oder eine Elektrospindel plus einen flüssigkeitsgekühlten Bohrkopf kühlen)

Hinweis: Die technischen Daten und Beschreibungen stammen aus der ursprünglichen Auftragsbestätigung und dienen lediglich der Information; sie sind nicht verbindlich.

*Es kann zu Abweichungen zwischen den angegebenen Daten und den tatsächlichen Werten kommen, diese müssen vom Vertriebsmitarbeiter bestätigt werden.

Ihr Account Manager/in:

Philipp Gubisch

Philipp Gubisch ist eine/r unserer Experten/innen für Gebrauchtmaschinen und Ihr direkter Ansprechpartner für weitere Fragen zur Maschine. Kontaktieren Sie uns gerne jederzeit.

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